PCBA-Löttechnologien

PCBA-Löttechnologien lassen sich im Großen und Ganzen in zwei Hauptkategorien einteilen: Massenlöt und Hilfslöt/Umarbeitung.

1. Mainstream Batch Lötung
Diese Art von Technologie wird verwendet, um eine große Anzahl von Komponenten auf einem PCB gleichzeitig zu löten und ist der Grundstein der modernen Produktion.

a) Rücklauföfen

Prozess: Zuerst wird mit einem Schablone- und einem Lötpaste-Drucker Lötpaste auf die Leiterplatten aufgetragen. Anschließend werden die Komponenten (SMC/SMD) mit einer Platziermaschine an ihre richtigen Stellen gebracht.Der Prozess geht in einen RückflussofenDer Ofen wird nach einem vorgegebenen Temperaturprofil erhitzt, wodurch die Lötmasse schmilzt, fließt und die Pads und Komponentenpins nass macht.Es kühlt dann ab, um eine dauerhafte elektrische und mechanische Verbindung zu bilden.

Hauptanwendung: Oberflächenmontagekomponenten.

Kerngeräte: Lötmasten-Drucker, Platziermaschine, Rücklauf-Ofen.

Merkmale: Hohe Effizienz, hohe Konsistenz und Eignung für die automatisierte Produktion in großem Maßstab.

b) Wellenlöten

Verfahren: Durchlöchende Bauteile (THT) oder besonders behandelte Oberflächenbauteile werden in eine Leiterplatte eingefügt und die Lötfläche der Leiterplatte der gelösten Lötwelle ausgesetzt.Erreichung des Lötens.

Hauptanwendung: Durchlöcherkomponenten, manchmal auch zum Löten der THT-Seite einer einseitigen Mischplatte (eine Seite mit Oberflächenmontage-Technologie und die andere nur mit THT).

Kerngeräte: Wellenlötermaschine.

Eigenschaften: Geeignet zum Löten von durchlöchrigen Bauteilen, bietet eine hohe Produktionseffizienz, ist jedoch nicht für SMT-Boards mit hoher Dichte geeignet.

c) Selektives Löten

Prozess: Dies kann als "präzises" Wellenlöten betrachtet werden.oder eine kleine Anzahl von Bauteilen, die dem Rücklauflöten nicht standhalten.

Hauptanwendungen: Lötung einer kleinen Anzahl von durchläufigen Komponenten auf eine vollständige SMT-Platte (die einem Rückflusslöten unterzogen wurde);oder das Löten hitzeempfindlicher Bauteile, die den hohen Temperaturen des vollen Rücklauflöts nicht standhalten können.

Kerngeräte: Selektive Wellenlösemaschine.

Eigenschaften: Hohe Flexibilität, minimale Wärmebelastung, aber relativ langsame Geschwindigkeit.

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