Die Suntek Group ist ein führender Anbieter im EMS-Bereich mit einer Komplettlösung für PCB/FPC
Bestückung, Kabelkonfektion, Mix-Technologie-Bestückung und Box-Building.
Suntek Electronics Co., Ltd. als Hauptwerk, ansässig in der Provinz Hunan, China;
BLSuntek Electronics Co., Ltd. als neues Werk, ansässig in der Provinz Kandal, Kambodscha.
Technische Parameter:
| Lagen: |
Starr-PCB 2 - 40 + Lagen, Starr-Flex-PCB 1 - 10 Lagen |
| Plattengröße (max.): |
21" x 24" |
| PCB-Dicke: |
0,016" bis 0,120" |
| Leitungen & Abstände: |
0,003" / 0,003" Innere Lagen; 0,004" Äußere Lagen |
| Lochgröße: |
0,006" Durchgangsloch (Fertiggröße) und 0,004" vergrabene Via |
| Materialien: |
FR4, High Tg, Rogers, halogenfreies Material, Teflon, Polyimid |
| Oberflächenausführungen: |
ENi/IAu, OSP, bleifreies HASL, Immersion Gold/Silber, Immersion Zinn |
| Spezielle Produkte: |
Blind/Buried Via (HDI 2+N+2), Starr-Flex |
Anwendungen:
Automotive PCB-Bestückung: Die perfekte Lösung für die Fahrzeugelektronik
Die Automotive PCB-Bestückung ist ein hochmodernes Produkt, das hochwertige und zuverlässige elektronische Lösungen für Kraftfahrzeuge bietet. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und erstklassigen Funktionen ist dieses Produkt die ideale Wahl für die Montage von elektronischen LKW-Modulen, die Montage von Leiterplatten in Fahrzeugen, elektronische Automobilkomponenten, die Herstellung von Automotive-Leiterplatten und die Montage von Automobilelektronik.
Produktmerkmale:
Plugging Vias-Fähigkeit: 0,2-0,8 mm
Oberflächenausführung: ENIG (stromloses Nickel-Immersionsgold)
Lagen: 1-60
PCBA-Test: AOI (Automated Optical Inspection), RÖNTGEN, ICT (In-Circuit-Test) und Funktionstest
Minimale Lochtoleranz: ±0,05 mm
Anwendungsszenarien:
Die Automotive PCB-Bestückung wird in der Automobilindustrie für verschiedene Anwendungen eingesetzt. Einige der gängigen Szenarien, in denen dieses Produkt verwendet wird, sind:
Motorsteuergeräte (ECUs):
Dies sind elektronische Steuergeräte, die die Funktionen des Motors verwalten und steuern. Die Automotive PCB-Bestückung wird bei der Herstellung dieser Geräte verwendet, um deren effizientes Funktionieren zu gewährleisten.
Dashboard-Elektronik:
Die modernen Fahrzeuge sind mit fortschrittlicher Dashboard-Elektronik ausgestattet, die wichtige Informationen wie Geschwindigkeit, Kraftstoffstand und Motortemperatur anzeigt. Die Automotive PCB-Bestückung wird bei der Herstellung dieser Elektronik verwendet, um deren Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Sicherheitssysteme:
Die Sicherheitssysteme in einem Fahrzeug, wie z. B. Airbags, ABS (Antiblockiersystem) und ESP (Elektronisches Stabilitätsprogramm), sind auf elektronische Komponenten angewiesen. Die Automotive PCB-Bestückung ist eine wesentliche Komponente bei der Herstellung dieser Systeme, um deren ordnungsgemäßes Funktionieren zu gewährleisten.
Entertainment-Systeme:
Die Automotive PCB-Bestückung wird auch bei der Herstellung von Entertainment-Systemen in Fahrzeugen verwendet, wie z. B. Audiosysteme, Navigationssysteme und Unterhaltungssysteme für die Rücksitze.
Vorteile der Verwendung der Automotive PCB-Bestückung:
- Hochwertige und zuverlässige elektronische Lösungen
- Effiziente und genaue Leistung
- Fortschrittliche Technologie für optimale Ergebnisse
- Kostengünstige und zeitsparende Lösung
- Kundenspezifische Optionen für spezifische Anforderungen verfügbar
Was ist der Unterschied zwischen PCBA und PCB?
Leiterplatten (PCB) und Leiterplattenbestückung (PCBA) sind beides wichtige Begriffe in der Elektronikindustrie. Manche Leute verwenden sie synonym, aber es sind tatsächlich zwei verschiedene Dinge.
Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Begriffen besteht darin, dass sich PCB auf eine leere Leiterplatte bezieht, während sich PCBA auf eine Platine bezieht, die alle notwendigen elektronischen Komponenten enthält, damit die Platine wie benötigt funktioniert. Eine PCB ist noch nicht funktionsfähig, da sie nicht die erforderlichen Komponenten enthält, während eine PCBA eine vollständige und funktionale Platine ist. PCBs und PCBAs sind zwei verschiedene Teile desselben Prozesses — eine PCBA wird auf einer vorhandenen PCB aufgebaut.
Unsere Unterstützung
Wir gewährleisten Kostentransparenz, Aufschlüsselung der Stückkosten
Wir haben Komponentenlieferanten aus der ganzen Welt.
Wir haben einen schriftlichen Prozess, um Kunden über etwaige Terminverzögerungen oder Probleme mit der Produktqualität zu informieren, durch:
(1) Kundendienstverfahren
(2) RMA-Verfahren
(3) 8D-Berichte
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