Die Suntek Group ist ein führender Anbieter im Bereich EMS mit einer Einzelleistung für PCB/FPC
Die Kommission ist der Auffassung, dass die in Artikel 3 Absatz 1 Buchstabe b genannten Maßnahmen in den einzelnen Mitgliedstaaten angewandt werden müssen.
Suntek Electronics Co., Ltd. als Hauptanlage in der Provinz Hunan, China;
BLSuntek Electronics Co., Ltd. als neue Anlage in der Provinz Kandal, Kambodscha.
Technische Parameter:
| Schichten: |
Festplatten-PCB 2 - 40 + Schichten, festflex-PCB 1 - 10Schichten |
| Größe der Platte (maximal): |
21 "x 24" |
| PCB-Dicke: |
0.016" bis 0.120" |
| Zeilen und Leerzeichen: |
0.003" / 0.003" Innenlagen; 0.004" Außenlagen |
| Größe des Löchers: |
0.006" durch Loch (fertige Größe) und.004" durch |
| Ausgangsstoffe: |
FR4, Hohe Tg, Rogers, Halogenfreies Material, Teflon, Polyimid |
| Oberflächenveredelungen: |
ENi/IAu, OSP, bleifreies HASL, Eintauchen Gold/Silber, Eintauchenzinn |
| Spezialprodukte: |
Blind/Begrabener Weg ((HDI 2+N+2), starre Flex |
Anwendungen:
Automotive PCB Assembly: Die perfekte Lösung für Kraftfahrzeugelektronik
Die Automotive PCB Assembly ist ein hochmodernes Produkt, das qualitativ hochwertige und zuverlässige elektronische Lösungen für Kraftfahrzeuge bietet.Dieses Produkt ist die ideale Wahl für die Montage von Lkw-elektronischen Modulen, Fahrzeug-Druckschaltplattenmontage, Elektronikkomponenten für die Automobilindustrie, PCB-Fertigung für die Automobilindustrie und Elektronikmontage für die Automobilindustrie.
Eigenschaften des Produkts:
Steckvias Kapazität: 0,2-0,8 mm
Oberflächenveredelung: ENIG (Elektrolöses Nickel-Eintauchen-Gold)
Schichten: 1-60
Pcba-Test: AOI (automatische optische Inspektion), Röntgenstrahlung, IKT (In-Circuit-Test) und Funktionstest
Mindestdurchdringlichkeit: ±0,05 mm
Anwendungsszenarien:
Die Automotive PCB Assembly wird in der Automobilindustrie für verschiedene Anwendungen weit verbreitet.
Motorsteuerungseinheiten (ECU):
Dies sind elektronische Steuereinheiten, die die Funktionen des Motors steuern und steuern.
Schaltfläche:
Die modernen Fahrzeuge sind mit fortschrittlichen Instrumententafeln ausgestattet, die wichtige Informationen wie Geschwindigkeit, Kraftstoffgehalt und Motortemperatur anzeigen.Die Automotive PCB Assembly wird bei der Herstellung dieser Elektronik verwendet, um deren Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Sicherheitssysteme:
Die Sicherheitssysteme eines Fahrzeugs, wie Airbags, ABS (Anti-Block Braking System) und ESC (Electronic Stability Control), sind auf elektronische Komponenten angewiesen.Die Automotive PCB Assembly ist ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung dieser Systeme, um deren ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen.
Unterhaltungssysteme:
Die Automotive PCB Assembly wird auch bei der Herstellung von Unterhaltungssystemen in Fahrzeugen verwendet, wie z. B. Audiosystemen, Navigationssystemen und Hintersitzunterhaltungssystemen.
Vorteile der Verwendung von PCB-Ausstattungen für Automobile:
- Hochwertige und zuverlässige elektronische Lösungen
- Effiziente und genaue Leistung
- Fortgeschrittene Technologie für optimale Ergebnisse
- Kosten- und zeitsparende Lösung
- Für spezifische Bedürfnisse verfügbare maßgeschneiderte Optionen
Was ist der Unterschied zwischen PCBA und PCB?
Printed Circuit Board (PCB) und Printed Circuit Board Assembly (PCBA) sind beide wichtige Begriffe in der Elektronikindustrie.Aber sie sind eigentlich zwei verschiedene Dinge..
Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Begriffen besteht darin, dass sich PCB auf eine leere Leiterplatte bezieht,während PCBA sich auf eine Platine bezieht, die alle notwendigen elektronischen Komponenten enthält, damit die Platine wie benötigt funktioniertEin PCB ist noch nicht funktionsfähig, weil es nicht über die erforderlichen Komponenten verfügt, während ein PCBA ein vollständiges und funktionsfähiges Board ist.PCBs und PCBAs sind zwei verschiedene Teile desselben Verfahrens..
Unsere Unterstützung
Wir sorgen für Kostentransparenz, BOM Kostenverteilung
Wir haben Komponentenlieferanten von Global.
Wir verfügen über ein schriftliches Verfahren, um Kunden über Verzögerungen im Zeitplan oder Qualitätsprobleme zu informieren, indem wir:
(1)Kundendienstverfahren
(2)RMA-Verfahren
(3)8D Berichte
(4) PDCA ((Plan-Do-Check-Action) im Kundenservice
Wir antworten auf Beschwerden, Fragen und Anfragen innerhalb von 24 Stunden:
(1) Wöchentliche Berichte
(2) Kundenbetreuungsteam zur Überprüfung der Kommunikationszeiten
(3) Fragebogen zur Kundenzufriedenheit
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
(1) Garantiezeit von 1 Jahr für alle Erzeugnisse
(2) FOC-Reparatur
(3) Schnelle Kompensationsteile zum Ersatz von defekten Teilen.
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