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Professionelle EMS-PCBA-Dienstleistungen mit ISO-UL-Zertifizierung für medizinische Geräte

Professionelle EMS-PCBA-Dienstleistungen mit ISO-UL-Zertifizierung für medizinische Geräte

PCBA-Dienstleistungen für medizinische Geräte

Professionelle EMS-PCBA-Dienstleistungen

ISO-PCBA-Dienstleistungen

Herkunftsort:

China oder Kambodscha

Markenname:

Suntek/BLSuntek

Zertifizierung:

ISO9001 ISO13485 IATF16949 UL

Modellnummer:

F025-028

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Einzelheiten zum Produkt
Material:
FR4
Kupfer:
0,5 oz-10 oz
Produktkonformität:
ROHS
Oberfläche:
HASL, ENIG, OSP, Festplattierung, Tauchzinn
Dicke:
0.4 mm-5 mm
ROHS:
Blei oder Bleifrei
Schicht:
1L-32L
Individualisiert:
- Ja, das ist es.
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
Nicht beschränkt
Preis
Customized products
Verpackung Informationen
Nach ESD-Taschen und Karton
Lieferzeit
5 bis 7 Tage, nachdem alle Komponenten zusammengestellt sind
Zahlungsbedingungen
T/T
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Beschreibung des Produkts

Professionelle EMS PCBA-Dienstleistungen mit ISO UL-Zertifizierung für medizinische Geräte


Über die Suntek Group:

Die Suntek Group ist ein Vertragsanbieter im EMS-Bereich mit einer Komplettlösung für FCB/FPC-Montage, Kabelkonfektionierung und Box-Build-Montage.


Mit ISO9001:2015, ISO13485:2016, IATF 16949:2016 und UL E476377 zertifiziert,

Wir liefern qualifizierte Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen an Kunden auf der ganzen Welt.



Professionelle EMS-PCBA-Dienstleistungen mit ISO-UL-Zertifizierung für medizinische Geräte 0



Produktmerkmale:

Produktname

PCB-Bestückung

PCBA-Test

AOI, RÖNTGEN, ICT, Funktionstest

PCB-Bestückungsmethode

BGA

Minimale Lochtoleranz

±0,05 mm

Lagen

1-32

PCB-Dicke

0,2-7,0 mm

Oberflächenausführung

HASL, ENIG, OSP, Immersion Silver, Immersion Tin

PCB-Prozess

Immersion Gold

PCB-Qualitätssystem

ROHS

Min. Linienbreite/Abstand

0,1 mm

Oberflächenausführung

ENIG



Die Rolle von PCBA in medizinischen Geräten:
1. Ermöglichen von Schaltungsanschlüssen und spezifischen Funktionen

PCBA dient als Träger für elektronische Komponenten und verbindet verschiedene Komponenten präzise über leitfähige Schaltkreise auf einer Leiterplatte (PCB), um ein komplettes Schaltungssystem zu bilden.


In medizinischen Geräten kann dieses System je nach Designanforderungen bestimmte elektronische Funktionen ausführen, wie z. B. Signalverarbeitung, Energiemanagement und Datenübertragung.


Beispielsweise muss in bildgebenden Diagnosegeräten (CT, MRT, Ultraschall usw.) die Signalverarbeitungsplatine des PCBA über Hochgeschwindigkeits-Datenübertragungsfähigkeiten verfügen und gleichzeitig die Anforderungen an geringes Rauschen und hohe Störfestigkeit erfüllen, um Signalverarbeitungsfunktionen auszuführen.  



2. Vereinfachung des Montageprozesses von medizinischen Geräten  

Vor der Einführung von PCBA erforderte die Montage von medizinischen Geräten oft das manuelle Löten zahlreicher Komponenten und Drähte, was nicht nur ineffizient, sondern auch fehleranfällig war.


PCBA verwendet jedoch die automatisierte Oberflächenmontagetechnologie, um Komponenten präzise auf der Leiterplatte zu platzieren, wodurch der Montageprozess erheblich vereinfacht und die Produktionseffizienz verbessert wird.


Darüber hinaus macht das modulare Design von PCBA die Montage von medizinischen Geräten bequemer und effizienter.



3. Verbesserung der Zuverlässigkeit und Stabilität von medizinischen Geräten

PCBA verwendet hochpräzise Herstellungsprozesse und hochwertige Rohstoffe, um die Stabilität und Zuverlässigkeit von Schaltungsanschlüssen zu gewährleisten. In medizinischen Geräten sind die Zuverlässigkeitsanforderungen extrem hoch, da jede Fehlfunktion eine Bedrohung für die Patientensicherheit darstellen könnte.  


Daher müssen während des Designs und der Herstellung von PCBA hochzuverlässige Komponenten und Prozesse verwendet werden. Durch ein vernünftiges Layout und Routing-Design können auch Probleme mit elektromagnetischen Interferenzen (EMI) und Signalabschwächung effektiv reduziert werden, wodurch die Gesamtleistung medizinischer Geräte verbessert und ihr stabiler Betrieb gewährleistet wird.  



4. Erreichen einer hohen Dichte an Integration

PCBA ermöglicht eine hochdichte Integration von Komponenten, wodurch medizinische Geräte immer leistungsfähiger werden und gleichzeitig ihre Größe kontinuierlich reduziert wird.


Beispielsweise benötigen tragbare Blutzuckermessgeräte und Kapselendoskope PCBA, um Hunderte von Komponenten innerhalb eines Raums in der Größe eines Fingernagels zu integrieren. Dies erfordert SMT-Produktionslinien, die in der Lage sind, 01005 Ultra-Miniatur-Komponenten mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±0,025 mm zu montieren, um den Miniaturisierungsanforderungen medizinischer Geräte gerecht zu werden.



Verpackung und Versand:

Medizinische PCB-Bestückung - Verpackung und Versand

Unsere Produkte für die medizinische PCB-Bestückung werden sorgfältig verpackt und versendet, um ihre sichere Lieferung an unsere Kunden zu gewährleisten. Wir verstehen, wie wichtig es ist, die Qualität und Integrität unserer Produkte zu erhalten, insbesondere in der Medizinbranche. Aus diesem Grund befolgen wir strenge Verpackungs- und Versandrichtlinien, um sicherzustellen, dass unsere Produkte in einwandfreiem Zustand an ihrem Bestimmungsort ankommen.



Unsere Vorteile:

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Was die Suntek Group anbieten kann:

1. Leiterplatten und FPC-Leiterplatten

2. PCB- und FPC-Bestückung

3. Komponentenbeschaffung und Materialanpassung

4. Komplettlösung für die schlüsselfertige Box-Build-Montage

5. Gemischte Technologie-Mix-Montage

6. Kabelkonfektionierung und Kabelbaum

7. PCB-Bestückung in kleinem/mittlerem/großem Volumen

8. BGA/QFN/DFN MIT Röntgeninspektion

9. IC-Programmierung/AOI/ICT/Funktionstest



FAQ:

Q1. Welche Dateien für das PCB-Angebot?

A: PCB-Dateien (Gerber)


Q2. MOQ und was ist die schnellste Lieferzeit?

A: Es gibt kein MOQ bei Suntek. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Produktionsmengen flexibel zu handhaben. Muster benötigen 3-5 Werktage, die Massenproduktion benötigt 7-10 Werktage.


Q3. Für das PCB-Angebot, welches Dateiformat benötigen Sie?

A: Gerber, Protel 99SE, DXP, PADS 9.5, AUTOCAD, CAM350 sind OK.

Q4. Wie werden Leiterplatten getestet?

A: AOI, Fly-Probe-Test, Text-Fixture-Test, FQC usw. für Leiterplatten.


Wir verfügen über fortschrittliche Fertigungsanlagen und -technologie, ein professionelles Ingenieurteam, ein Einkaufsteam, ein Qualitätsteam und ein Managementteam, um zu garantieren

die qualitativ hochwertigen Produkte und die termingerechte Lieferung. Unsere Produkte werden häufig in der industriellen Steuerung, Automobilindustrie, Telekommunikation, medizinischen Geräten, Unterhaltungselektronik usw. eingesetzt.



PCB-Bestückungsanlagen:

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