New Energy PCB Assembly 0,5–10 OZ bleifrei RoHS- und UL-konform
Über die Suntek Group
Suntek ist ein führender Vertragslieferant im EMS-Bereich und bietet umfassende Komplettlösungen für die FCB/FPC-Montage, Kabelmontage und Box-Build-Montage.
Zu unseren Produktionsstätten gehören Suntek Electronics Co., Ltd in der Provinz Hunan, China und BLSuntek Electronics Co., Ltd in der Provinz Kandal, Kambodscha.
Zertifiziert nach ISO9001:2015, ISO13485:2016, IATF 16949:2016 und UL E476377 liefern wir qualifizierte Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen an Kunden weltweit.
Wir bieten umfassende Dienstleistungen an, darunter:
- Produktion aus Gerber-Dateien und Stücklisten
- Reverse Engineering aus physischen Proben
- Gemeinsame Designdienstleistungen für die Produktentwicklung
Neue Expertise im Energiesektor
Die neue Energierevolution, die Solarenergie, Energiespeichersysteme (ESS), Elektrofahrzeuge (EV) und intelligente Netze umfasst, erfordert Elektronik, die robust, zuverlässig und hocheffizient ist. Wir fungieren als Ihr engagierter schlüsselfertiger Partner und bieten umfassende PCBA-Fertigungsdienstleistungen an, die speziell auf den anspruchsvollen Sektor der neuen Energien zugeschnitten sind.
Wir verwalten Ihr gesamtes Projekt von der Komponentenbeschaffung bis zur Endmontage und Prüfung, sodass Sie sich auf Innovation und Marktexpansion konzentrieren können.
Unsere Fertigungskapazitäten reichen von einfachen 1-Lagen- bis zu hochkomplexen 32-Lagen-Platinen mit fortschrittlichen Oberflächen wie ENIG und HASL und machen uns zum idealen Komplettanbieter für Prototyping- und Massenproduktionsanforderungen.
EMS-Vorteile
- Strenge Produkthaftung gemäß IPC-A-610-Standards
- Fließend englischsprachige Teams
- Implementierung des PDCA-Managementtools
- Umfassende Qualitätskontrolle einschließlich 100 % E-Test, Sichtprüfung, IQC, IPQC, FQC, OQC
- Erweiterte Inspektion mit 100 % AOI, Röntgen, 3D-Mikroskop und IKT
- Spezialisierte Tests einschließlich Hochspannungs- und Impedanzkontrolle
- ISO9001, ISO13485, IATF16949 und UL-zertifiziert
- Keine Mindestbestellmenge erforderlich
- Konzentrieren Sie sich auf die Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen
- Garantiert schnelle und pünktliche Lieferung
Möglichkeiten zur Leiterplattenbestückung
| Parameter |
Fähigkeit |
| Board-Typ |
Starre Leiterplatte, flexible Leiterplatte, Metallkern-Leiterplatte, starr-flexible Leiterplatte |
| Brettform |
Rechteckige, runde und alle unregelmäßigen Formen |
| Maximale Größe |
400 mm * 1200 mm |
| Mindestpaket |
0201 |
| Fine-Pitch-Teile |
0,25 mm |
| BGA-Paket |
Akzeptabel |
| DIP-Kapazität |
DIP-Linien und AI-Montagelinie |
| Teilebeschaffung |
Alles von Suntek oder teilweise vom Kunden versandt |
| Testen |
Visuelle Inspektion, AOI, Röntgen, Funktionsprüfung |
| Arten von Lot |
Blei- oder bleifreie (RoHS-konforme) Baugruppe |
| Qualitätsstufe |
IPC-A-610 Klasse 2/Klasse 3 |
Anwendungen
Warum Suntek wählen?
Als erfahrener und zuverlässiger Hersteller bietet Suntek globalen Kunden mit unterschiedlichen Projektanforderungen einen One-Stop-Service einschließlich Leiterplattenherstellung und Leiterplattenbestückung.
Sofortiges Angebot
Erhalten Sie innerhalb von 24–48 Stunden unser Sofortangebot mit positivem Feedback für alle Ihre Projektspezifikationen.
Starkes Team
Unsere professionellen und erfahrenen Experten und Ingenieure bieten während des gesamten Prozesses technische Unterstützung vom PCB-Design bis zur schlüsselfertigen PCB-Montage.
Automatische Ausrüstung
Fortschrittliche automatische Ausrüstung verbessert die Arbeitseffizienz und Kosteneffizienz und ermöglicht es uns, Platten höchster Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen zu liefern.
Kundendienst
Wir verfolgen alle Bestellungen während des gesamten Prozesses und stehen in jeder Phase für sofortige Aktualisierungen durch Kundendienstmitarbeiter zur Verfügung.
Kundensupport und -dienstleistungen
Wir gewährleisten vollständige Kostentransparenz durch die Aufteilung der Stücklistenkosten und die Beschaffung von Komponenten von globalen Lieferanten.
Qualitätssicherungsverfahren
- Kundendienstverfahren
- RMA-Verfahren
- 8D-Berichte
- PDCA (Plan-Do-Check-Action) im Kundenservice
Reaktionsverpflichtung
Wir reagieren auf Beschwerden, Probleme und Anfragen innerhalb von 24 Stunden durch wöchentliche Berichte, Bewertungen des Kundensupportteams und Zufriedenheitsfragebögen.
Kundendienst
- 1 Jahr Garantiezeit für alle Produkte
- Kostenlose Reparaturdienste
- Schnelle Kompensationsteile zum Austausch defekter Teile
EMS-PCB-Qualitätskontrolle
Flussdiagramm der PCBA-Montage
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Dateien verwenden Sie bei der Leiterplattenfertigung?
A1: Gerber, PCB, Auto CAD
F2: Wie stellen Sie die Qualität sicher?
A2: Unsere Produkte sind zu 100 % E-geprüft. Die Leiterplattenmontage umfasst 100 % AOI, ICT, FT und visuelle Prüfung sowie 100 % Röntgen für BGA-Komponenten.
F3: Können wir Ihr Unternehmen besuchen?
A3: Willkommen bei unserem Unternehmen im Xingsha Industrial Park, Changsha, Provinz Hunan, China.
F4: Wie lange ist die Vorlaufzeit?
A4: 3–5 Werktage für Muster, 7–10 Werktage für die Serienproduktion basierend auf Dateien und Menge. Die Leiterplattenbestückung dauert in der Regel 15–20 Arbeitstage.
F5: Werden Sie unsere Informationen und Dateien geheim halten?
A5: Der Schutz der Geschäftsgeheimnisse unserer Kunden ist unser Grundprinzip. Eine Vertraulichkeitsvereinbarung kann jederzeit unterzeichnet werden.
F6: Wie arbeitet man mit Ihnen zusammen?
A6: Senden Sie uns Ihre PCB-Layoutdatei und Ihre Stücklistenliste per E-Mail. Wir liefern innerhalb von 12 Stunden eine Bestätigung und innerhalb von 3-5 Tagen ein Angebot.
Wir verfügen über fortschrittliche Fertigungsanlagen und -technologien, unterstützt von professionellen Ingenieurs-, Einkaufs-, Qualitäts- und Managementteams, um qualitativ hochwertige Produkte und pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Unsere Produkte werden häufig in den Bereichen Industriesteuerung, Automobil, Telekommunikation, medizinische Geräte, Unterhaltungselektronik und mehr eingesetzt.
Produktionsanlagen
Qualitätszertifizierungen
Zertifiziert nach ISO9001:2015, ISO13485:2016, IATF 16949:2016 und UL E476377
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