4 Schichten PCB Montage Service Min. 0,05 mm PCB-Board Hersteller

Die Suntek Group ist ein führender Anbieter im Bereich EMS mit einer Einzelleistung für PCB/FPC

Die Kommission ist der Auffassung, dass die in Artikel 3 Absatz 1 Buchstabe b genannten Maßnahmen in den einzelnen Mitgliedstaaten angewandt werden müssen.

Suntek Electronics Co., Ltd. als Hauptanlage in der Provinz Hunan in China;

BLSuntek Electronics Co., Ltd. als neue Anlage in der Provinz Kandal, Kambodscha.

Übersicht über die Fähigkeiten:

Kommunikation ist das wichtigste nachgelagerte Anwendungsfeld von PCB. PCB hat eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Bereichen wie drahtloses Netzwerk, Übertragungsnetzwerk,Datenkommunikation und Festnetzbreitband, und es ist in der Regel einen Mehrwert wie Backplane, Hochfrequenz-Hochgeschwindigkeits-Board, undMehrschicht-PCB-Platten5G ist die nächste Generation des Mobilfunknetzes, und bis dahin wird es eine große Nachfrage nach Infrastrukturbau geben.die voraussichtlich die Nachfrage nach Kommunikationstafeln erheblich steigern wird.

Hier sind die häufigsten Anwendungen der Telekommunikationsindustrie, bei denen PCB effizient eingesetzt werden:

• Drahtlose Kommunikationssysteme
• Systeme für Mobilfunkmasten
• Telefonische Schaltsysteme
• PBX-Systeme
• Industrielle drahtlose Kommunikationstechnologie
• Technologie für kommerzielle Telefone
• Videokonferenztechnologien
• Kommunikationstechnologie im Weltraum
• Zellübertragung und Elektrotechnik
• Hochgeschwindigkeitsserver und -router
• Elektronische Datenspeicher
• Mobilfunkkommunikationssysteme
• Satellitensysteme und Kommunikationsgeräte
• Video-Kollaborationssysteme
• Landkabelkommunikationssysteme
• Technologie für kommerzielle Telefone
• Digitale und analoge Rundfunksysteme
• Sprache über das Internetprotokoll (VoIP)
• Signalverstärker (online)
• Sicherheitstechnik und Informationskommunikationssysteme

Qualität und Zuverlässigkeit

Die Bereitstellung von PCB-Lösungen mit höchster Zuverlässigkeit für unternehmenskritische Kommunikationssysteme erfordert ein strenges Prozess- und Qualitätsmanagement unter Einhaltung der Industriestandards.Als ISO 9001-zertifizierter Hersteller, haben wir eine robuste Infrastruktur für die Überwachung der Materialqualifikation und der Massenfertigung eingerichtet:

• IPC-Normen
  Wir vergleichen die Qualität mit IPC J-STD-001, IPC-A-600 und anderen weit verbreiteten PCB-Qualitätsspezifikationen.Audits unserer Anlagen überprüfen die Konformität der Standardklassen durch Akzeptanzprüfungen von gefertigten Platten sowie Prozessüberprüfungen mit dem Ziel der kontinuierlichen Verbesserung gemäß den IPC-RichtlinienDie IPC-Zertifizierungen validieren disziplinierte und optimierte Fertigungsarbeiten.
• Fortgeschrittene Qualitätsplanung
  Zuverlässigkeitsrisiken werden während des NPI systematisch durch Auswahl der Prozesskontrollen, PFMEA/DRBFM und Messungen des Prüffahrzeugs zur Festlegung von Leistungsgrundwerten ermittelt.Wir passen die ProzessqualifikationJedes produzierbare Design hat einen Qualitätsplan, der die Erzielung von Erstpass-Erträgen ermöglicht.
• Rückverfolgbarkeit
  Die Annahme der Rohstoffe bis zu den ausgelieferten Fertigplatten wird durch ERP-Software-Tools mit Charge/Lot-Rückverfolgbarkeit verfolgt.Inspektion und Testbetrieb in unserer gesicherten DatenbankEine vollständige Rückverfolgbarkeit mit Aufbewahrung von Aufzeichnungen bietet die Transparenz, die Kunden von ihren vertrauenswürdigen PCB-Herstellern erwarten.

Warum wird FR-4 immer noch häufig verwendet, wenn industrielle PCBs extremen Temperaturen ausgesetzt sind?

Während spezielle Substrate wie Polyimide und Keramik breitere Temperaturschwankungen bewältigen,FR-4-Laminate haben sich zu “hohe Tg“-Versionen entwickelt, die bei 150°C+ zusammen mit niedrigeren Kosten und besserer Vertrautheit des Herstellers verwendet werden könnenSo bleibt FR-4 eine Option für viele industrielle Anwendungen, die keine extremen Temperaturen haben.